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Odooで実現する効率化、生産
現場のムダをゼロにする！

作業指示から原価までをワンストップで管理中小
製造業でもすぐに始められる生産管理

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Odooは、オープンソース（LGPL v3）の統合基幹業務管理システム(ERP)です。
Odooでは、あらゆる企業様のニーズに応えられる40以上のアプリケーションが提供されています。

導入が選ばれる
３つの理由

01

あらゆる業務に充実アプリ
と柔軟な拡張性

  • 企業業務すべてカバーする既に40アプリ以上ある
  • 必要な機能を後から追加できる モジュール式アーキテクチャ
  • 自由にカスタマイズ可能、既存システムとの連携も容易
02

スモールスタートから
ビジネス進化と共に発展

  • コミュニティ版ならライセンス料ゼロで小規模導入可能
  • 事業拡大やDX推進に合わせて段階的にモジュール追加・拡張
  • 中小企業から大企業まで、投資リスクを抑えてスケール
03

信頼できる導入支援／カスタマイズ開
発パートナーが同行

  • 50社以上の導入実績 を持つ専門チームが支援
  • 要件定義からカスタマイズ開発、運用保守まで ワンストップ対応
  • 日本×ベトナム拠点の開発体制で 高品質・低コストの両立

お客様のご要望に応じて、生産管理、CRM・販売管理、基幹システムなど
幅広い領域から最適なアプリを選定し、ご利用可能です。

販売・生産・在庫など
４０以上アプリ

ディスカス
カレンダー
予約
To Do
ナレッジ
連絡先
CRM
販売
ダッシュボード
POS
顧客表示
会社
領収
プロジェクト
計画
ヘルプデスク
ウェブサイト
メールマーケ
ティング
イベント
アンケート調査
購買
在庫
製造
ショップフロア
PLM
署名
従業員
採用
アプリ
管理設定

それ以上に、新しいアプリを追加開発することができます！

どの業界で・いつ導入し・何を解決できるか？？

金属加工業界
産業機械業界
組立品業界
自動車部品業界
成型品業界
医薬品業界
化粧品業界

既存システムを使ってるが、現場ではまだ手書きやExcelが主体

Odooを補助的に導入し、既存システムと連携、業務をデジタル化

利用中システムが古くなり、そろそろ入れ替えを検討したい

Odooを新たな基幹システムとして全面導入

システムは未導入で、紙や手作業が多い状態

Odooの必要な機能だけをピンポイントで導入、段階的にデジタル化

Odooを導入することで核心的課題を解決しながら、DXを徹底に実現！

1在庫過剰・在庫不足の解消
2製造現場の可視化と作業効率の向上
3製造コストと納期の管理精度の向上

生産管理の必要な機能の洗い出しや、
業務パイプラインに適合するモジュールの活用にお役立ていただけます!

フロントエンドからバックオフィスまでオールインワン(完全統合)

Odooなら基幹システムの主要プロセスを統合し、データがシームレスに流れることで、
業務効率化と意思決定の迅速化を実現できる

Odoo(オドゥー)では基幹システムのコア業務プロセスがカバーする

odoo

導入から保守、開発、拡張まで ― Odooをフルサポートするサービス体系

ただの導入支援ではなく、共に成長するビジネスパートナーを目指します。

導入支援サービス

料金体系：初回一括

運用サポート・保守サービス

料金体系：月間／年間費用

カスタマイズ開発

料金体系：
ラボ型＝月額系／受託開発

アドオン開発・販売

料金体系：
ライセンス系、サブスクリプション系

Odoo導入事例集

参考：事例集①
精密金型製造業の会社

企業情報

・金型の設計・製造
・精密機械加工

所在地ベトナム・ハノイ
従業員3.5年間
導入領域：

・生産
・在庫
・販売
・人事
・勤怠

既存システムが合わなかった現場も、Odooで"使える"仕組みに再構築。
製造現場の生産性と経営判断力が飛躍的に向上！

導入前の課題（既存システム導入済みでも解決できず）

  • 業務との不整合：既存の市販ソフトは自社の製造フローに合わず、現場で定着せず
  • モジュール間連携の弱さ：生産と在庫、販売と人事が分断され、情報の一元管理が困難
  • リアルタイム性の欠如：製造遅延・材料不足の把握にタイムラグがあり、対応が後手に回る
  • 属人管理の継続：一部業務が再びExcelに戻るなど、業務効率が逆に低下

Odoo導入後：製造業の生産性向上と効果

  • リアルタイム生産管理によるボトルネック解消
    ⇒ 工程ごとの進捗・負荷状況を即時可視化し、生産計画の最適化が可能に
  • 在庫・調達の自動化による製造遅延の防止
    ⇒ 注文に連動して材料の在庫状況を即時確認、必要な部材を自動補充
  • 製造から販売、人事までシームレスに連携
    ⇒ データの一元管理により、業務間の手戻りや二重入力を削減
  • 30%の業務効率向上、20%のコスト削減
    ⇒ 現場から経営層まで活用できるUIと情報連携で判断・対応が高速化

LAM THAO
肥料製造業の会社

企業情報

・肥料の製造

所在地ベトナム・PHUTHO県
従業員1500人以上
導入期間2年間
導入領域：

・生産
・在庫
・販売
・人事
・勤怠

大規模肥料生産の現場をOdooで一元管理。
原料調達から出荷までの全工程を最適化し、生産性と品質を同時向上！

導入前の課題（Excelと個別システムでは管理に限界）

  • 配合・工程管理の煩雑さ：肥料の種類ごとに異なる配合とBOMをExcelで管理し、入力ミスや手戻りが頻発
  • 部門間の情報分断：生産・在庫・販売・人事が個別システムで運用され、データ連携が困難
  • 季節需要への対応遅延：農繁期の需要急増に在庫補充が追いつかず、欠品リスクが発生
  • 1500人規模の労務管理が属人化：シフト・勤怠・給与の管理に多大な工数を要し、ヒューマンエラーも多発

Odoo導入後：肥料製造業の生産性向上と効果

  • 生産計画の自動化と原料管理の精度向上
    ⇒ 製品ごとのBOMと工程を一元管理し、配合ミスを大幅に削減
  • 在庫と販売を連動した需要予測と適正発注
    ⇒ 季節変動を加味した自動補充により、欠品と過剰在庫を同時に解消
  • 1500人規模の人事・勤怠を統合管理
    ⇒ シフト・勤怠から給与計算まで連携し、人事業務の工数を約40%削減
  • 経営判断のリアルタイム化と全社見える化
    ⇒ ダッシュボードで生産・販売・在庫を即時把握し、意思決定スピードが大幅向上

参考：事例集②
繊維製品生産の会社

企業情報
事業内容

・繊維製品の製造
・織物の製造
・繊維製品の仕上げ
・衣服の製造

所在地ベトナム・ハノイ
従業員100人
導入領域：

・生産管理
・在庫管理
・販売管理

多品種・小ロット生産に対応できるOdooで、
生産から出荷までの全工程を一元管理！

導入前の課題（Excelや他社ツールでは限界があった）

  • 受注ごとの仕様管理が煩雑：多品種・小ロット生産のため、製品ごとに仕様・工程が異なり、Excelでの管理が限界に
  • 工程間の情報共有が不足：裁断〜縫製〜仕上げの各工程が分断され、進捗把握や納期管理に遅れが生じる
  • 在庫の過不足が頻発：原反（生地）の在庫管理が属人的で、発注ミスや生産遅延の原因に
  • 出荷・納品の確認が手作業：出荷状況の把握やトレーサビリティの確保が難しい

Odoo導入後の効果

  • 受注〜生産指示の自動連携で品番別管理を実現
    ⇒ 受注ごとに仕様・数量・納期を紐づけた生産指示が自動生成され、ミスや手戻りが大幅に減少
  • 裁断〜縫製〜仕上げの各工程をリアルタイムで見える化
    ⇒ 各工程の進捗・歩留まりが即時把握でき、ボトルネック対応が迅速に
  • 原反・副資材の在庫管理を自動化し、調達精度が向上
    ⇒ 必要量と在庫量を自動照合し、発注タイミングを最適化。廃棄ロスも削減
  • 出荷管理とトレーサビリティをOdooで一元化
    ⇒ ロット単位での追跡が可能になり、品質管理・顧客対応もスムーズに